数控双头车床的使用状况详细分析概述

       虽然数控双头车床种类较多，但一般均由车床主体、数控装置和伺服系统三大部分组成。数控双头车床主体除了基本保持普通车床传统布局形式的部分经济型数控车床外，目前大部分数控车床均已通过专门设计并定型生产。
       1、主轴数控双头车床主轴的回转精度，直接影响到零件的加工精度；其功率大小、回转速度影响到加工的效率，其同步运行、自动变速及定向准停等要求，影响到车床的自动化程度。主轴箱具有有级自动调速功能的数控双头车床，其主轴箱内的传动机构已经大大简化，具有无级自动调速的数控双头车床，起机械传动变速和变向作用的机构已经不复存在了，其主轴箱也成了"轴承座"及"润滑箱"的代名词，对于改造式数控双头车床，则基本上保留其原有的主轴箱。

       2、导轨数控双头车床的导轨是保证进给运动准确性的重要部件。全自动数控双头车床在很大程度上影响车床的刚度、精度及低速进给时的平稳性，是影响零件加工质量的重要因素之一。除部分数控双头车床仍沿用传统的滑动导轨外，定型生产的数控双头车床已较多地采用贴塑导轨。这种新型滑动导轨的摩擦系数小，其耐磨性、耐腐蚀性及吸震性好，润滑条件也比较优越。

       3、机械传动机构除了部分主轴箱内的齿轮传动等机构外，全自动数控双头车床已在原普通车床传动链的基础上，作了大幅度的简化。如取消了挂轮箱、进给箱、溜板箱及其绝大部分传动机构，而仅保留了纵、横进给的螺旋传动机构，并在驱动电动机至丝杠间增设了可消除其侧隙的齿轮副。
       4、自动转动刀架除了车削中心采用随机换刀的自动换刀装置外，全自动数控双头车床一般带有固定刀位的自动转位刀架，有的车床还带有各种形式的双刀架。
       5、检测反馈装置检测反馈装置是数控双头车床的重要组成部分，对加工精度、生产效率和自动化程度有很大影响。检测装置包括位移检测装置和工件尺寸检测装置两大类，其中工件尺寸检测装置又分为机内尺寸检测装置和机外尺寸检测装置两种。工件尺寸检测装置仅在少量的******数控双头车床上配用。
       6、对刀装置除了极少数专用性质的数控双头车床外，普通全自动数控双头车床几乎都采用了各种形式的自动转位刀架，以进行多刀车削。这样，每把刀的刀位点在刀架上安装的位置，或相对于车床固定原点的位置，都需要对刀、调整和测量，并以确认，以保证零件的加工质量。