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FDX120-1500带攻牙铣端面打中心孔机床
产品名称:FDX120-1500带攻牙铣端面打中心孔机床
产品类别:斜床身四轴带攻牙
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FDX120系列卧式斜体带攻牙铣端面打中心孔机床

 

FDX120-1000/FDX120-1500/FDX120-1800

 

 

 

产品简介:

斜床身铣打机为通亚数控畅销产品之一,该机采用45°整体斜床身结构,结构刚性强,特别适合重型铣削加工,严密的内防设计使加工的铁屑可以很好的隔离,加工的铁屑不需人工清理可自动进入排屑系统,同时,该机床装卸工件与操作者距离非常近,上料高度也比较低,可以大幅度降低操作者的劳动强度。因其刚性好可以提高走刀速度、排屑顺畅减少清理铁屑时间、上料距离近降低劳动强度等诸多优点,所以拥有比平床身更高的加工效率和更稳定的性能。

 

产品特点:
1.采用齿轮齿条液压自定心虎钳,导轨面经淬火硬度HRC52以上,滑动面精心刮研装配并采用集中润滑供油,润滑充分可靠,性能稳定,装夹方便,夹持力强。
2.高刚性矩形导轨经淬火硬度达HRC52以上,导轨截面宽度130mm,导轨面经贴塑处理,能防止低速爬行及提高导轨寿命,采用精密研磨级双螺姆滚珠丝杠传动,精度高,寿命长。
3.采用铣,钻分离的双主轴设计,结构合理,便于对刀及调整,动力头采用齿轮传动,扭力大,切削力强。
4.三轴伺服数控系统,定位准确,位置手轮操作简单,调整方便。
5.采用容积式电动润滑泵,充分有效的对导轨及丝杆进行润滑,提高机床使用寿命。
6.标配履带式排屑机,可选择后排或侧排
7.上料高度低、距离近、排屑顺畅、操作方便。
8.选配功能:套车外圆、倒角、钻孔、攻丝等。

 

 

整机质保一年 终身售后    可根据客户需求定制各种型号及加工范围

 

TDX120卧式斜床身铣端面打中心孔机床技术规格参数

项目

单位

TDX120-600

TDX120-800

TDX120-900

加工直径范围

mm

30-120

30-120

30-120

加工长度范围

mm

100-600

200-800

400-900

最大铣削量

mm

5

5

5

中心钻直径范围

mm

A2.5-B10

A2.5-B10

A2.5-B10

铣轴转速

r/min

300-500

300-500

300-500

钻轴转速

r/min

700-1500

700-1500

700-1500

主电机功率

kw

7.5

7.5

7.5

外形尺寸

mm

3000*1560*1700

3150*1560*1700

3300*1560*1700

机床重量

kg

5800

6200

6500

 

选配功能参数

最大套车直径

mm

90

90

90

最大套车长度

mm

30

30

30

刚性攻牙

mm

M20

M20

M20

 

机床工作精度

铣削长度一致性误差

mm

±0.05

±0.05

±0.05

中心孔深度一致性

mm

0.03

0.03

0.03

端面对中心孔跳动

mm

0.03

0.03

0.03

中心孔表面粗糙度

Ra

1.6

1.6

1.6

 

整机实物图片

 

 

 

 

 

 

 

 

 

公司介绍
无锡通亚数控装备有限公司坐落于风景秀丽的太湖之滨—无锡通亚是一家集机床研发设计、销售、服务为一体的综合性企业。依托专业的机床研发和制造技术以及先进的制造工艺,可提供高品质、高性能的数控机床及专用机床。公司以:数控铣端面打中心孔机床、数控双头车、加工中心、专用机床订制以及自动化改造为主要业务。公司专注于专用数控机床研发制造,拥有近15年的研发制造经验,成功研发多种系列铣端面打中心孔机床、专用数控机床、数控双头车等其它专用机床;其中铣端面打中心孔机床通过不断创新已申请二十项转利。我们以“专业服务,信誉至上,合作共赢”为经营理念,以客户需求为方向,提供优质产品为目标,不断提高技术水平和服务质量,为客户提供全面优质的服务。
公司主营产品铣端面打中心孔机床销售遍布全国(上海、江苏、浙江、山东、河南、福建、广东、重庆、湖南、湖北、江西、河北、天津、辽宁、吉林、山西、陕西、内蒙)十几个省份和地区。公司专业的技术研发团队,对产品不断的开发和创新,不论是机床性能,防护、外形和服务上在同行业中居于先进水平;包括自动化连线和单机无人化加工,可为客户提供完整的交钥匙工程。
对于有特殊要求的客户可致电我公司,由技术部为您提供详细的技术方案。

 

售后服务:
产品质保期为三包一年。保修期内认为造成设备质量问题的收取零配件成本费用。
设备终身维修:一年保质期后因人为操作不当造成的维修费用和零配件的更换,收取人工费用,零配件成本费及差旅费用。
厂家负责安装、调试 、试生产等整个过程的技术指导并选派专门人员进行示范操作,将设备性能,参数调至更佳状态,并使需方人员能够掌握。
设备保修期为设备终验收之日起一年。
设备发生故障在接到报修信息后4小时响应,在远程不能解决问题的情况下省内12小时到达需方现场,国内24小时到达需方现场负责及时排除故障,一般故障48小时内排除,特殊故障修复时间不超过72小时。

 

 

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