双头加工车床的特点和适用范围

双头加工车床是在机械制造和装配工厂中的使用朂为广泛的一种车床之一，与传统车床的区别在于可同时对工件两边进行产品车削加工。


按照类别又分为数控车床自动型与半自动手动型以及自动半自动结合型。对于两端同轴度要求较高的较长棒料或管类零件，用普通车床或数控车床来加工难以保证其质量。为此，我们专门开发了数控管螺纹双头车床。由于是在数控管螺纹车床基础上改制，因此其加工更大轴径可达350mm，更大加工长度可依工件长度要求来设计。 


产业化加工制造——要求机械产品精度与速度！减少停机时间才能达到效益更大化！传统数控车床单门单主轴在加工过程中，由于上下工件的等待时间限制效益的缺点越来越突出！双门双头车床应运而生，特别适合盘类及短轴（不需尾座******）零件批量生产！


特点


1、采用整体床身前倾四十五度斜向结构布置，刚性好、排屑方便、维修调整方便。
2、采用全封闭对开拉门结构，造型美观大方、线条流畅，外部视觉明了，操作部位适当。
3、滑鞍配置台湾进口高精度滚动导轨，重复定位精度高、快移速度可达24M（Z轴）。
4、机床采用液压夹紧工价，安全，稳定，可靠。
5、采用排刀形式，工件加工工时更短且精度稳定，可根据客户要求安装刀架。
6、机床采用台湾双通道、双程式控制系统，可同时加工两端不同尺寸形状结构的工序，并可根据客户需求，增加铣削、钻孔、攻丝等项目。
7、主传动系统配置变频驱动系统，也可根据客户需求配置伺服主驱动系统，实现无级调速。因主动力由弧齿带直传主轴，所以主轴无噪声，运转十分平稳。
8、可配选自动排屑机，供客户选定。


使用范围
产品两端同时车削加工


1.粗糙和准确的转弯外圆表面。
2.圆锥面。
3.端面。
4.刻槽。
5.可选刀塔，满足复杂零件的加工。可选刀塔，满足复杂零件的加工。